电镀锡钢板及钢带
上海宝钢集团公司企业标准
Q/BQB 450－1999
电镀锡钢板及钢带 代替 Q/BQB 450-97
1 范围
本标准规定了连续电镀锡钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于上海宝钢集团公司冷轧部生产的一次轧制的低碳钢电镀锡钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。公称厚度为0.18～0.55mm,公称宽度为700～1200 mm。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。
GB728-84 锡锭
GB/T 1818-94 金属表面洛氏硬度试验方法
GB/T 1838-95 镀锡钢板(带)镀层重量测定方法
GB2520-88 电镀锡薄钢板及钢带
GB8170-87 数值修约规则
Q/BQB 400－1999 冷连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书
JIS G3303-1997 镀锡钢板及镀锡原板
JIS Z2245-1992 洛氏硬度试验方法
DIN EN10203-91 电镀锡板
3 分类与代号
钢板及钢带的分类及代号按表1。
表 1
|
分 类 |
类 别 |
代 号 |
|
|
电 镀 锡 板 |
SPTE |
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|
按等厚或差厚镀锡 |
等 厚 |
E |
|
|
差 厚 |
A(厚镀锡面标志)和D(薄镀锡面标志) |
||
|
按 调 质 度 |
T-2.5, T-3, T-4, T-5 |
||
|
按表面状态 |
光亮表面 粗糙表面 银色表面 无光表面 |
B R S M |
|
|
按表面质量 |
FA FB |
||
|
按原板钢类型 |
见表9 |
MR L D |
|
|
退 火 方 式 |
CA |
||
|
按钝化方式 |
化学钝化 电化学钝化 |
H Y |
|
上海宝钢集团公司1999 —02—02 发布 1999—06—01 实施
Q/BQB 450－1999
4 尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1 尺寸
4.1.1 钢板及钢带的公称厚度为0.18～0.55 mm, 公称宽度为700～1200mm。厚度小于0.50 mm时 公称厚度为0.01 mm的倍数; 厚度不小于0.50mm时公称厚度为0.05 mm的倍数。按调质度对应的公称尺寸范围按表2。
表 2 与调质度对应的公称尺寸范围 mm
|
调质度代号 |
公 称 厚 度 |
公 称 宽 度 |
公 称 长 度 (钢板) |
|
T-2.5 |
> 0.22 ～0.26 |
700 ～1050 |
500～1168 |
|
> 0.26 ～ 0.35 |
700 ～1200 |
||
|
> 0.35 ～0.55 |
> 900 ～1200 |
||
|
T-3 |
0.18 ～ 0.22 |
700 ～800 |
|
|
> 0.22 ～ 0.26 |
700 ～1050 |
||
|
> 0.26 ～ 0.35 |
700 ～1200 |
||
|
> 0.35 ～ 0.55 |
> 900 ～1200 |
||
|
T-4 |
0.18 ～ 0.22 |
700 ～1050 |
|
|
> 0.22 ～ 0.26 |
700 ～1200 |
||
|
T-5 |
0.18 ～ 0.22 |
700 ～1050 |
|
|
> 0.22 ～ 0.26 |
700 ～1200 |
||
|
注: 其他规格协议供货。 |
|||
4.1.2 钢带内径为420mm(含内芯钢套)。
4.1.3 尺寸允许偏差
4.1.3.1钢板及钢带的厚度允许偏差为公称厚度的±8.5%。 厚度测量点为距两边10 mm以上内侧的任意点。
4.1.3.2 钢板及钢带的宽度允许偏差为 mm。
4.1.3.3 钢板的长度允许偏差为 mm 。
4.1.3.4 应标志轧制方向,在表示镀锡钢板的轧制宽度数字后面加上字母W,例如: 0.26×832W×860。
4.2 外形
4.2.1 切斜 钢板的切斜是钢板的横边向纵边的垂直投影, 如图1所示,其值不得超过0.15%。
图1 切斜 = ×100% 图 2 镰刀弯
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4.2.2 镰刀弯 钢板及钢带的镰刀弯,如图2所示,每任意1000mm长度上不得超过1.5 mm。
4.2.3 不平度 镀锡钢板的不平度(翘曲、中浪及边浪),应放在平台上测定其高度,其值不得超过3mm。
4.3 重量
4.3.1 钢板原则上按计算(理论)重量交货。钢带按实际重量交货。
4.3.2 钢板的重量计算方法按表3。
表 3 钢板的重量计算方法
|
计 算 顺 序 |
计 算 方 法 |
结果的位数 |
|
|
钢
板
|
基本重量(kg/mm .m2) 单位重量(kg/m2) 1张的面积(m2) 1张的重量(g) 1包的重量(kg) 总重量(kg) |
7.85(厚度1 mm,面积1m2) 基本重量(kg/mm .m2)×厚度(mm) 宽度(mm)×长度(mm)×10-6 单位重量(kg/m2)×1张面积(m2)×103 1张的重量(g)×1包中的张数×10-3 各包重量(kg)的总和 |
—–
修约为有效数字4位数值 修约为有效数字4位数值 修约为g的整数值 修约为kg的整数值 kg的整数值 |
|
注: 数值的修约法,按GB 8170-87《数值修约规则》。 |
|||
4.3.3 重量的允许偏差
1批钢板的重量允许偏差是根据4.3.2所得的计算重量与实测重量之差,除以计算重量,用百分比表示,应符合表4的规定。
表 4 钢板重量允许偏差
|
1 批 的 重 量 |
允 许 偏 差 % |
备 注 |
|
>2～<20t ≥20t |
±5 ±3 |
同一合同中,将同一种类、同一尺寸、同一镀锡量作为1批计算 |
4.4 订货所需信息(需方说明)
4.4.1 订货所需信息应包括以下内容:
产品名称(钢板或钢带);
本产品标准号(Q/BQB 450-99);
牌号 如: MR T-2.5CA, L T-2.5CA, D T-5CA等;
表面状态(见5.4)和表面质量（见5.5）;
镀锡量代号(按表6规定等厚镀锡E或差厚镀锡A、D);
规格 (mm)
钢板: 厚度×宽度(W)×长度
钢带: 厚度×宽度;
张数或重量;
差厚镀锡钢板及钢带标志方法;
包装方式;
用途。
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4.4.2 如需方订货时未指明表面状态、表面质量和差厚镀锡钢板及钢带的标志面及包装方式,则供方按光亮表面B、表面质量FB,在厚镀锡面标志(A),并按供方提供的包装方式包装。
5 技术要求
5.1 钢板及钢带的牌号(由原板钢类型、调质度代号和退火方式CA构成)和调质度(以洛氏硬度HR30T表示) 按表5。
表 5 一次轧制镀锡板的调质度
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牌 号 |
目 标 洛 氏 硬 度(HR30T) |
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|
原 板 钢 类 型 |
调 质 度 代 号 |
退 火 方 式 |
|
|
MR, L, D |
T-2.5 |
CA |
55±3 |
|
T-3 |
57±3 |
||
|
T-4 |
61±3 |
||
|
T-5 |
65±3 |
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| 注: 1. 一次轧制镀锡钢板的调质度,本来不能只以单一的力学性能来表示,但作为最有用的力学性
能指标,采用洛氏T硬度。 2. 原板钢类型见表9。 3. 用于二片罐的DI材只适用于钢类型D, 按协议卷状供货; DI材的牌号为: D T-2.5CA DI, D T-3CA DI, D T-4CA DI。 |
|||
5.2 镀锡量
5.2.1 钢板及钢带的镀锡量代号、公称镀锡量及最小平均镀锡量按表6, 对要求表6以外镀锡量应由供需双方协议。
表 6 镀锡量代号、公称镀锡量及最小平均镀锡量
|
区 分 |
镀锡量代号 |
公称镀锡量g/m2 |
最小平均镀锡量 g/m2 |
|
等厚镀锡
(E) |
2.8/2.8 5.6/5.6 8.4/8.4
11.2/11.2 |
2.8/2.8 5.6/5.6 8.4/8.4
11.2/11.2 |
4.9 10.5 15.7
20.2 |
|
差厚镀锡
(D或A) |
5.6/2.8 8.4/2.8 8.4/5.6 11.2/2.8 11.2/5.6 11.2/8.4
15.1/5.6 |
5.6/2.8 8.4/2.8 8.4/5.6 11.2/2.8 11.2/5.6 11.2/8.4
15.1/5.6 |
5.05/2.25 7.85/2.25 7.85/5.05 10.1/2.25 10.1/5.05 10.1/7.85
13.9/5.05 |
|
注: 1.镀锡量表示1m2面积的镀锡重量(g)。 2.镀锡量是指三个试样测定值(见8.3)的算术平均值。 3.等厚镀锡量的最小平均镀锡量表示两面的镀锡量之和。 4.差厚镀锡量的最小平均镀锡量表示相应面的单面镀锡量。 |
|||
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5.2.2 表6所示的钢板及钢带的公称镀锡量,斜线上面表示钢板上表面和钢带外表面的镀锡量,斜线下面表示钢板下表面和钢带内表面的镀锡量。
5.2.3 差厚镀锡钢板及钢带的镀锡量标志方法如下:
用宽度约为1mm、间距不大于75mm的连续平行线在钢板及钢带的一面进行标志。通常在锡层较厚的一面标志,按需方要求也可在锡层较薄的一面标志。
A表示在厚镀锡面标志,D表示在薄镀锡面标志。
差厚镀锡板标志用的连续平行线的间距按表7和图3的规定。
5.2.4 标志示例
D2.8/5.6: 标志在锡层为2.8 g/m2的一面(薄面),即标志在钢板的上表面或钢卷的外表面。
A5.6/2.8: 标志在锡层为5.6 g/m2的一面(厚面),即标志在钢板的上表面或钢卷的外表面。
2.8/5.6A: 标志在锡层为5.6 g/m2的一面(厚面),即标志在钢板的下表面或钢卷的内表面。
5.6/2.8D: 标志在锡层为2.8 g/m2的一面(薄面),即标志在钢板的下表面或钢卷的内表面。
表 7 差厚镀锡标志线条间距
|
镀锡量g/m2 |
线 条 间 距 |
|
5.6/2.8 |
12.5mm |
|
8.4/2.8 |
25mm |
|
8.4/5.6 |
25mm与12.5mm交替 |
|
11.2/2.8 |
37.5mm |
|
11.2/5.6 |
37.5 mm 与12.5 mm交替 |
|
11.2/8.4 |
37.5 mm与25 mm交替 |
|
15.1/5.6 |
50mm与12.5mm交替 |
5.3 冶炼方法: 钢板及钢带的冶炼方法由供方选择。
5.4 表面状态
钢板及钢带的表面状态,根据镀锡后的加工方法,有电镀锡后进行锡的熔化处理的光泽表面和不作锡的熔化处理的无光泽表面,见表8。
表 8 钢板及钢带的表面状态区分
|
成 品 |
记 号 |
区 分 |
特 征 |
|
一 次 轧 制 成 品 |
B |
光亮表面 |
在加工到具有极细磨石花纹的平滑原板上镀锡后进行锡的熔化处理所得的有光表面 |
|
R |
粗糙表面 |
在具有一定方向的磨石花纹为特征的原板上镀锡后进行锡的熔化处理所得的有光表面 |
|
|
S |
银色表面 |
在粗糙的无光状表面的原板上进行锡的熔化处理所得的有光表面 |
|
|
M |
无光表面 |
在一般无光表面的原板上不进行锡的熔化处理的无光表面 |
5.5 表面质量
5.5.1 钢板: 钢板的表面质量分为二级, 即FB和FA, 其定义如下:
FB级表面: 钢板表面不允许有针孔及按预定用途不能使用的表面缺陷及损伤,在正常贮存条件下,保证整个表面都能适应正常涂漆和印刷。
FA级表面: 允许存在较轻的擦伤、油迹、印迹等表面缺陷, 不保证整个表面都能涂漆和印刷。
5.5.2 钢带: 钢带在连续生产过程中,因局部的表面缺陷不易发现和去除,因此钢带允许带缺陷交货,但应保证每卷切出FB级钢板的比例不小于88％。
5.6 化学处理 钢板及钢带镀锡后施以化学钝化处理(H)或电化学钝化处理(Y)。
5.7 表面涂油 应涂油于钢板及钢带表面上(油种为DOS油或其他油)。
5.8 原材料
5.8.1 原板的钢类型 原板的代表性钢类型如表9所示。但按供需双方的协议也可使用其他钢类型。
表 9 原板的代表性钢类型
|
钢 类 型 |
备 注 |
|
MR |
残留微量成分较少,具有优秀的耐蚀性,用于容器与其他普遍的一般用途。 |
|
L |
Cu、Cr、Ni、Mo及其他的残留微量成分特别少,用于具有优秀耐蚀性的容器材。 |
|
D |
为Al镇静钢,用于深拉伸加工及易发生滑移线的加工等用途。 |
5.8.2 锡粒 用于电镀锡板的锡粒的化学成分,应具有GB 728(锡锭)中二号锡或与其同等以上质量者。但铅含量应不大于0.03%。
6 钢卷内的焊缝
6.1 每个镀锡钢带(卷)内不允许有3个以上的焊缝。
6.2 焊缝位置应清楚的加以标志。
6.3 焊缝的尺寸如图4所示,搭接总长度a不大于10mm, 焊缝单侧长度b不大于
5mm,焊缝的总厚度不得超过公称厚度的3倍。
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图 4 搭接焊缝
7 取样
7.1 取样应在钢带的正常位置进行,样板在垂直于轧制方向截取,试样尺寸按图5。
图 5 试样的采取部位
7.2 检验批
每批应由不大于20t的同原板钢类型、同一调质度、同一尺寸、同一镀锡量及同一表面状态的钢板及钢带组成, 对于卷重大于20t的钢卷, 以每卷作为一个检验批。
8 试验方法
8.1 钢板及钢带的外观用肉眼观察或适当的设备检查。
8.2 钢板及钢带的尺寸和外形用合适的计量工具测量。
8.3 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表10的规定。
表 10
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序号 |
检验项目 |
试样数量 |
取 样 方 法 |
试 验 方 法 |
|
1 |
硬度 |
1批2个 |
在垂直于轧制方向截取, 试样尺寸见图5 |
按JIS Z2245或按GB/T 1818 |
|
2 |
镀锡量 |
1批3个 |
按JIS G3303附录1或按GB/T 1838 |
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8.4 公称厚度不大于0.22mm时,硬度值测定HR15T,然后按表11转换为HR30T值。
表 11 硬度换算表
|
HR15T |
换算HR30T |
HR15T |
换算HR30T |
HR15T |
换算HR30T |
HR15T |
换算HR30T |
|
93.0 92.5 92.0 91.5 91.0 90.5 90.0 89.5 89.0 88.5 |
82.0 81.5 80.5 79.0 78.0 77.5 76.0 75.5 74.5 74.0 |
88.0 87.5 87.0 86.5 86.0 85.5 85.0 84.5 84.0 83.5 |
73.0 72.0 71.0 70.0 69.0 68.0 67.0 66.0 65.0 63.5 |
83.0 82.5 82.0 81.5 81.0 80.5 80.0 79.5 79.0 78.5 |
62.5 61.5 60.5 59.5 58.5 57.0 56.0 55.0 54.0 53.0 |
78.0 77.5 77.0 76.5 76.0 75.5 75.0 74.5 74.0 73.5 |
51.5 51.0 49.5 49.0 47.5 47.0 45.5 44.5 43.5 42.5 |
8.5 硬度试验原则上不除掉锡层,如对其结果产生疑问时,除掉锡层进行复验,表面为M无光表面时,试验前表面用600号砂皮磨光。
9 复验 对于硬度、镀锡量试验,初验时如有某一项试验结果不符合要求时, 则可以从同一批中另取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。如果复验结果符合要求,则该产品被看作是符合本标准的产品。如果复验结果不符合要求,则该批产品被看作不符合本标准。
10 包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书按Q/BQB 400。 每包钢板的重量通常为500～2000kg, 每包钢板的张数为100张的整数倍。每个交货批允许有少量尾包。
钢带(卷)的重量通常为3～15吨(卧放) 。
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附录A（提示的附录）
本标准与有关标准调质度代号对照表
表 A
|
标准号 |
Q/BQB 450－1999 |
JIS G3303-1987 |
ASTM A623M
-1992 |
DIN EN 10203-1991 |
ISO 11949-1995 |
GB 2520-1988 |
|
调 质 度 代 号 |
－ －
T－2.5 T－3 T－4 T－5 － |
T－1 T－2 T－2.5 T－3 T－4 T－5 T－6 |
T－1 T－2
－
T－3 T－4 T－5 － |
T50 T52
－
T57 T61 T65
－ |
TH50＋SE TH52＋SE TH55＋SE TH57＋SE TH61＋SE TH65＋SE － |
T50 T52
－
T57 T61 T65
T70 |
附加说明:
本标准由上海宝钢集团公司技术部提出
本标准由上海宝钢集团公司技术部质量标准室起草
本标准起草人 沈振邦 刘山
本标准非等效采用JIS G3303-1997, DIN EN10203-1991
本标准水平等级标记 Q/BQB 450－1999Y