彩色显象管用钢带
彩色显象管用钢带 代替Q/BQB 470-94
BZJ 470－97
1 范围
本标准规定了彩色显象管荫罩框架、耳环用钢带，防爆板用电镀锌钢带及防爆用钢带的分类、代号、尺寸、技术要求、试验方法、验收规则等。
本标准适用于上海宝钢集团公司冷轧部生产的彩色显象管用钢带(以下简称钢带)。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB 223 钢铁及合金化学分析方法
GB 228-87 金属拉伸试验方法
GB 235-88 金属反复弯曲试验方法
GB 1818-94 金属表面洛氏硬度试验方法
GB/T 230-91 金属洛氏硬度试验方法
GB 2975-82 钢材力学及工艺性能试验取样规定
Q/BQB 400-1999 冷连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书
Q/BQB 401-1999 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
Q/BQB 402-1999 冷连轧薄钢板及钢带
Q/BQB 430-1999 连续电镀锌钢板及钢带
Q/BQB 460-1999 包装用钢带
JIS Z 2371-94 盐水喷雾试验方法
3 分类及牌号
3.1 钢的分类及牌号列于表1。
表 1
|
牌 号 |
用 途 |
|
SPCCCK、BCK-1 |
荫罩框架用钢带 |
|
St12CK |
荫罩框架用钢带 |
|
SPCCCE |
耳环用钢带 |
|
SECCCD |
防爆板用电镀锌钢带 |
|
St50CB |
防爆用钢带 |
上海宝钢集团公司1999－02－02 发布 1999－06－01实施
Q/BQB 470－1999
3.2 标记
3.2.1 钢带的完成标记应包括以下内容：
产品名称
本产品标准号
牌号
尺寸规格
3.2.2 标记示例 钢带 SPCCCK , 厚度1.0mm, 宽度 900mm，
标记为 Q/BQB 470 SPCCCK 1.0×900
4 尺寸、外形及允许偏差
4.1 钢带的尺寸及允许偏差按表2的规定
表 2
|
牌 号 |
公称厚度
mm |
允许偏差
mm |
公称宽度
mm |
允许偏差
mm |
内 径 mm |
卷 重 t |
|
SPCCCK |
0.8～2.0 |
Q/BQB 401 |
120～<600 |
0～+1.0 |
610 |
≤1.7 |
|
900～1400 |
Q/BQB 401 |
3～10 |
||||
|
BCK-1 |
0.5～1.6 |
Q/BQB 401 |
120～<600 |
0～+1.0 |
610 |
≤10 |
|
900～1200 |
Q/BQB 401 |
|||||
|
St12CK |
0.8～2.6 |
Q/BQB 401 |
120～<600 |
0～+1.0 |
610 |
≤1.7 |
|
900～1500 |
Q/BQB 401 |
3～10 |
||||
|
SPCCCE |
1.6 |
±0.12 |
350 |
+1.5
0 |
610 |
≤1.7 |
|
SPCCCD |
1.2 |
±0.08 |
1150 |
+3.0
0 |
610 |
3～5 |
|
St50CB |
0.6 |
±0.035 |
16 |
±0.15 |
406 |
≤0.040 |
4.2 St50CB的扭曲度≤10°/2.4米测量长度，其他牌号的外形按Q/BQB 401的规定。
5 技术要求
5.1 钢带的牌号和化学成分(熔炼分析)按表3的规定。
表 3
|
牌 号 |
化 学 成 分 ％ |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al目标值 |
|
|
SPCCCK |
≤0.12 |
≤0.05 |
≤0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 |
－ |
|
BCK-1 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.03 |
|
St12CK |
≤0.10 |
－ |
－ |
≤0.035 |
≤0.035 |
－ |
|
SPCCCE |
≤0.12 |
－ |
0.20～0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 |
－ |
|
SECCCD |
≤0.12 |
≤0.05 |
≤0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 |
－ |
|
St50CB |
0.29～0.35 |
0.15～0.35 |
1.20～1.55 |
≤0.030 |
≤0.030 |
－ |
5.2 钢带的力学性能和工艺性能按表4的规定。
Q/BQB 470－1999
表 4
|
牌 号 |
抗拉强度 |
伸长率 ％ |
弯 曲 |
硬度 |
|||
|
MPa |
L0＝50mm |
L0=80mm |
δ5 |
（90o） |
HRB |
||
|
SPCCCK |
≥275 |
≥37(厚度0.8～<1.0mm) ≥38(厚度1.0～<1.6mm) ≥39(厚度1.6～2.0mm) |
－ |
－ |
－ |
≤60 |
|
|
BCK-1 |
≥250 |
≥37 |
－ |
－ |
－ |
≤55 |
|
|
St12CK |
270～410 |
－ |
≥28 |
－ |
－ |
≤60 |
|
|
SPCCCE |
≥275 |
≥38 |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
|
SECCCD |
≥275 |
≥37 |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
|
St50CB |
≥950 |
－ |
－ |
≥4 |
R＝3mm , ≥6次 |
－ |
|
5.3 耐蚀性
5.3.1 SECCCD的试样在35℃温度下用5％的NaCl溶液(试剂级)进行盐雾试验24小时
应不生红锈。
5.3.2 St50CB的试样在35℃温度下用5％的NaCl溶液(试剂级)进行盐雾试验4小时应不生
红锈。
5.4 交货状态
各牌号钢带的交货状态按表5的规定。
表 5
|
牌 号 |
交 货 状 态 |
| SPCCCK
BCK－1 St12CK SPCCCE |
钢带经退火、平整、涂油后交货。 |
|
SECCCD |
钢带镀锌量为20/20，表面经铬酸钝化处理后交货，钝化膜三点含铬量(单面)应为10～16mg/m2，单点含铬量应大于7.5 mg/m2。 |
|
St50CB |
钢带的表面处理为发兰＋涂漆＋涂蜡。
涂漆厚度(单面)≥2μm。 |
6 表面质量
6.1 荫罩框架用钢带及耳环用钢带
6.1.1 钢带表面不得有裂纹、气泡、结疤、边裂、夹杂和折叠，钢板及钢带不得有分层，边
部不得有毛刺。
6.1.2 钢带的表面质量应符合表6的规定。
表 6
|
牌 号 |
特 征 |
| SPCCCK
BCK－1 St12CK |
正面(质量较好的一面)不得有表面缺陷，反面允许有≤1/4厚度公差的轻微麻点、轻微划痕，但应保证最小厚度。 |
|
SPCCCE |
二面允许有≤1/2厚度公差的轻微麻点、轻微划痕。允许有局部兰色氧化色。反面还允许有≤1/2厚度公差的小气泡，小拉裂及轧辊压痕，但应保证最小厚度。 |
Q/BQB 470－1999
6.2 防爆板用电镀锌钢带的表面不得有未镀锌、锌层脱落、裂纹等有害的表面缺陷。
6.3 防爆用钢带不得有裂纹、结疤、夹杂、裂边和毛刺，表面允许有深度不超过钢带厚度公差之半的轻微的个别的凹陷、凸起、纵向划伤和划痕。
6.4 由于在连续生产中不易发现钢带表面的缺陷和切除有缺陷的部位，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的8％。
7 试验方法
7.1 钢带的表面质量用肉眼观察。
7.2 钢带的尺寸和外形用合适测量工具测量。
7.3 每批钢带的检验项目、试验数量、取样方法和试验方法应符合表7的规定。
表 7
|
序号 |
检验项目 |
试验数量 |
取样方法 |
试验方法 |
|
1 |
化学成分分析 |
1/炉 |
GB222 |
GB223 |
|
2 |
力学性能 |
1 |
标距长度按表4 |
GB228 |
|
3 |
硬度 |
1 |
GB2975 |
GB1818、GB/T230 |
|
4 |
弯曲试验 |
1 |
任意切取 |
GB235 |
|
5 |
耐蚀性 |
1 |
JIS Z2371 |
JIS Z2371 |
8 检验规则
钢带按批验收，每批应由不大于20吨的同牌号、同冷连轧卷号的钢带组成。
9 包装、标志及质量证明书
本标准包含的各钢带的包装、标志及质量证明书按Q/BQB 400的规定，其中St50CB的包装按Q/BQB 460的规定。
附加说明：
本标准由上海宝钢集团公司技术部提出。
本标准由上海宝钢集团公司技术部质量标准室起草。
本标准起草人 沈振邦